نوشته :آقای مهندس عیسی نوروزی پور
تاریخ :بیست و پنجم مرداد ۱۳۹۹
چگونه می توان بدون از سرویس خارج کردن واحدهای متانول و آمونیاک و یا بدون کاهش ظرفیت ،شرایط کوره های مربوطه که نیاز به تعمیرات دارند را حفظ نمود؟ از بین بردن نقاط داغ ، کاهش رسوبات جمع شده بر روی مبدلها و تیوبها در کوره های فوق ، انجام بازرسی و سایر تعمیرات در حالی که کوره های مربوطه در حال کار هستند یکی از ایده های بسیار جالبی بوده که مد نظر قرار گرفته و در حال حاضر عملی شده است.
حدود ۲۰ سال پیش ، این معضل که اپراتورهای واحد های آمونیاک و متانول با آن روبرو هستند ، به رسمیت شناخته شد ، و منجر به معرفی طیف وسیعی از خدمات شد که بدون نیاز به کاهش تولید و یا از سرویس خارج کردن اضطراری واحدها، انجام شود. این کار به اصطلاح خدمات آنلاین به عنوان مجموعه ای از خدمات “Hot-tek” انجام شده است که توسط تکنسین های آموزش دیده ویژه و با تأکید اصلی بر روی شیوه های ایمن و مطمئن انجام می شود
در کارخانه های آمونیاک و متانول ، اغلب نیاز به نگهداری کوره ها برای طولانی مدت وجود دارد ، همچنین تعمیرات بین شات دان های اصلی و تولید نرمال واحد باید تا حد امکان کاهش یابد ، یا می بایست شات دان اضطراری در نظر گرفته شود تا فرآیندها را در سطح مطلوب و طراحی حفظ نمود.
بخشهای همرفت Convection کوره ها ، گرمای پیش گرم خوراک را تأمین نموده و بخار مورد نیاز در فرایند را تولید می کنند. هرگونه از دست دادن بازده انتقال حرارت تأثیر معنی داری بر بازده کلی فرآیندهای تولید دارد.
اپراتورهای واحدهای آمونیاک و متانول در طی سالها، مزایای واقعی در استفاده از IGS (خدمات جهانی یکپارچه) Hot-tek پیدا کرده اند. درجه حرارت بالا مورد نیاز برای انجام فرآیند متانول و آمونیاک سازی منجر به آسیب و فشار بر روی آسترهای نسوز نیز می شود و اغلب نیاز به توجه و نگهداری ویژه ای دارند. با توجه به مصرف زیاد سوخت این فرایند ها ، برای حفظ کنترل اقتصادی ، به عملیاتی کارآمد نیاز دارند. طیف وسیعی از خدمات ارائه شده در زیر ، در کلیه جنبه های فرآیند های فوق کمک شایانی خواهد نمود.
همانطور که از نام این محصول پیداست ، این سرویس ها در حالی انجام می شوند که کوره های فرایند در سرویس بوده و با ظرفیت کامل به کار خود ادامه می دهند. رویه های ایمنی در سایت و اقدامات کار گرم برای این نوع پروژه ها رعایت شده و حتی فراتر نیز رفته است.
این خدمات طیف وسیعی از عملیات تمیز کردن در درجه حرارت های بالا ، تعمیرات آسترهای نسوز و نگهداری آنها را انجام می دهد و همگی نیاز به دسترسی خارجی و مشاهده توسط تکنسین هایی دارند که از خارج از واحد ها کارها را پگیری و انجام خواهند داد.
۱. ایجاد دسترسی به باکس کوره
درگاه های بازرسی که در حین ساخت در اطراف کوره ها ساخته شده اند ، فرصتی عالی برای دسترسی به مناطقی که نیاز به کاربردهای Hot-tek دارند ، ارائه می دهند. با این حال ، این دریچه ها در درجه اول برای مشاهده کیفیت احتراق مشعل ها تعبیه شده اند. اغلب آنها در مکان ایده آل برای فعالیت های نگهداری آنلاین قرار نگرفته اند. برای این موارد ، IGS Hot-tek یک روش ایمن و مطمئن برای ایجاد نقاط دسترسی از طریق پوسته و آستر نسوز ایجاد کرده و یک درب مهر و موم شده قابل جابجایی را در اختیار شما قرار خواهد داد تا دسترسی به آن در آینده نیز امکان پذیر باشد. این سرویس با عنوان Hot Access Creation شناخته می شود.
۲. خدمات بازرسی داخلی فرنس ها
خدمات بازرسی داغ از دو نوع تجهیزات تخصصی مختلف استفاده می نماید. Lancescope منحصر به فرد یک سیستم دوربین با درجه حرارت بالا است که در محفظه فرنس وارد می شود تا مناطقی را مشاهده کنید که به طور مستقیم قابل مشاهده نیستند. از لنزهای خنک کننده با آب یا خنک کننده هوا برای رسیدن به نقاط دور دست فرنس استفاده می شود.
لانسسکوپ تصاویر لحظه های یا زاویه ای عریض را در هر زمان با استفاده از لنس های تا فاصله ۱۰ متری را فراهم می کند. سیستم دوربین دیجیتال تصاویر ویدئویی را نمایش داده و ضبط می کند.
Lancescope می تواند به عنوان یک ابزار مستقل بازرسی یا در ارتباط با سایر فعالیت های آنلاین IGS-Cetek مورد استفاده قرار گیرد تا مشاهده هر سرویس ویژه ای درون یک باکس آتش را افزایش دهد.
از ترموگرافی مادون قرمز نیز در کل محصولات ارائه شده در IGS Hot-tek به عنوان پایه ای برای شناسایی درجه و مکان دقیق نقاط داغ ناشی از مشکلات عملیاتی یا نگهداری استفاده می شود.
۳. تمیز کردن لوله های بخش همرفت کوره ها
بخشهای همرفت کوره ها ، گرمای پیش گرم خوراک را تأمین می کنند و بخار مورد نیاز در فرایند را تولید می کنند. هرگونه از دست دادن بازده انتقال حرارت تأثیر معنی داری بر بازده کلی فرآیندهای تولید دارد.
لوله ها در بخش همرفت کوره ها Tطوری تنظیم و طراحی شده اند تا گرمای حاصل از گازهای خارج شده از قسمت تابشی را به خود جذب نمایند. برای افزایش سطح مقطع انتقال حرارات ، از لوله ها فین دار استفاده شده است که باعث افزایش راندمان انتقال حرارت همرفت می شوند. این فین ها به عنوان یک فیلتر نیز عمل نموده به طوری که گرد و غبار ، الیاف و غیره را که ناشی از گردش هوای احتراق آلوده یا از ذرات پوشش نسوز در بخش تابشی است ، را به خود جذب می نمایند.
با افزایش رسوب ، وظیفه انتقال حرارت بخش همرفت از بین رفته و به خصوص تولید بخار کاهش
می یابد و بر میزان تولید واحد نیز تأثیر می گذارد.
برای از بین بردن این ذرات و بهبود شرایط انتقال حرارت ، غالباً واحد می بایست تا شات دان بعدی به کار خود ادامه داده یا از یک فرآیند شیمیایی مرطوب جهت شستشو استفاده کنند. همانطوریکه می دانیم آب و مواد شیمیایی هرگز نباید در چنین واحدهای در درجه حرارت بالا ، جایی که اهمیت سیستم آستری نسوز آن بسیار مهم است استفاده شود. به همین خاطر IGS یک روش آنلاین
Hot-tek را برای تمیز کردن لوله های مقطع همرفت با استفاده از یک فرآیند خشک و انفجار ماده جامد CO2 معرفی نموده است. دسترسی از طریق درگاه های بازرسی یا از طریق نقاط دسترسی ایجاد شده توسط تکنسین های Hot-tek انجام می شود. این نوع تمیز کردن منجر به افزایش در انتقال حرارت فرآیندی و همچنین افزایش در تولید بخار و بازگشت به راندمان خوب واحد خواهد شد.
در شکل ذیل تمیزکاری فین های تیوبهای مبدل در مسیر Convection کوره را نشان می دهد.
۴. خدمات تعمیر و نگهداری آنلاین آسترهای نسوز
همانطور که قبلاً ذکر شد ، پوشش های نسوز در واحدهای آمونیاک و متانول به دلیل درجه حرارت زیاد لازم، برای شرایط فرآیند تحت استرس و فشار زیادی می باشند. شاید مفیدترین و بهترین سرویس آنلاین ارائه شده توسط IGS Hot-tek ، سرویس تعمیرات آسترهای نسوز داغ است. این سرویس معمولاً در کنار خدمات Hot Inspection و Hot Access Creation ارائه می شود.
تأیید مکان منطقه مشکل با استفاده از ترموگرافی مادون قرمز به آسانی مشخص می شود.IGS از یک سیستم پشتیبانی منحصر به فرد “Basket” Hot-tek برای نصب و ایمن سازی مواد نسوز استفاده می کند. سبد ها به پوسته فولادی جوش داده شده و در کنار سیستم های محافظ مورد نیاز برای مدت زمان عمر تعمیر در جای خود باقی می مانند. سیستم تعمیر گرمایش نسوز با موفقیت در انواع پوشش های نسوز از جمله RFC و در کلیه پیکربندی ها – عمودی و افقی از جمله سقف ها با موفقیت استفاده شده است
در حالی که تعمیر نسوز آنلاین به عنوان یک تعمیر سریع یا اضطراری به نظر می رسد ولی عمر چنین تعمیری چندین سال خواهد بود ، اما توصیه می شود که در یک شات دان مناسب مورد بازرسی قرار گرفته و در صورت لزوم با انجام یک تعمیرات معمولی جایگزین شوند. در شکل ذیل نقاط Hot Spot بدنه کوره نمایش داده شده است و در عکس بعدی تعمیرات انجام شده را نشان می دهد.
در شکل ذیل تعمیر سیستم نسوز سقف کوره را نشان می دهد.
تماشای ویدئو های زیر برای درک بیشتر مطلب توصیه می گردد
Reference: integratedglobal.com.
از همکاران خود دعوت کنید تا در وبسایت ما عضو شده و از طریق ایمیل Ammoniaurea.ir@gmail.com و یا از صفحه اصلی سایت و گزینه ارسال مقالات، مقالات خود را برای ما بفرستید تا در این سایت به نام خودتان متنشر شود.
